施工用到舞鋼nm360耐磨板的時候，總是需要對舞鋼nm360耐磨板進行打磨，主要是為了保持舞鋼nm360耐磨板的美觀性以及保證施工的安全性，而對于舞鋼nm360耐磨板的打磨方式又有濕打磨、機械打磨以及干打磨三種方法：

　　1、濕打磨：用水砂紙蘸水或肥皂水打磨舞鋼nm360耐磨板，水磨能減少磨痕，提高涂層的平滑度，并且省砂紙、省力，但水磨后應注意噴涂下層油漆時，一是要等水磨層完全干透后才能涂下層油漆，否則漆層很容易泛白，另外吸水性很強的底材也不宜水磨。

　　2、機械打磨：舞鋼nm360耐磨板大面積施工時，為了提高工作效率，可采用機械打磨方法，如電動打磨機，有圓盤式和振動式。

　　3、干打磨：采用砂紙進行打磨，適用于硬而脆的漆種的打磨，這種對舞鋼nm360耐磨板進行打磨的缺點是操作過程中將產生很多粉塵，影響環境衛生。

　　以上就是舞鋼nm360耐磨板的打磨方法，相信對您使用舞鋼nm360耐磨板的使用一定會有所幫助，同時也有利于提高工作效率。

　　舞鋼nm360耐磨板廠家是一家專業生產耐磨材料、焊割機械設備的企業。

　　漣鋼nm360耐磨板硬度不足的原因和預防措施如下：

　　1、淬火溫度過低：主要是由于工藝設置溫度不當、控溫系統誤差、裝爐或進入冷卻槽方法不當等原因造成，應該修正工藝溫度，檢修校核控溫系統，裝爐時耐磨板間隔合理擺放均勻，分散入槽，禁止堆積或成捆入槽冷卻。

　　2、淬火溫度過高：這是由工藝設置溫度不當或控溫系統誤差造成，應當修正工藝溫度、檢修校核控溫系統。

　　3、過回火：這是由回火溫度設置過高、控溫系統故障誤差或爐溫過高時入爐造成，應當修正工藝溫度、檢修校核控溫系統、不高于設置爐溫裝入。

　　4、冷卻不當：原因是耐磨板預冷時間過長，冷卻介質選擇不當，淬火介質溫度漸高而冷卻性能下降，攪拌不良或出槽溫度過高等，防止措施：出爐、入槽等要快;掌握淬火介質冷卻特性;油溫60~85℃、水溫35℃以下，當淬火量大而使冷卻介質升溫時，應添加冷卻淬火介質或改用其它冷卻槽冷卻，加強冷卻劑的攪拌在Ms+50℃時取出。

　　5、脫碳：這是由耐磨板的原材料殘留脫碳層或淬火加熱時造成，預防措施為可控氣氛加熱、鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護或使用防氧化涂料，機加工余量加大2~3mm。