nm500耐磨板切割在現代汽車加工行業中比較的普遍，鋼板有不同的特點，所以切割過程中也要根據材質的特點來進行施工。鋼板自動切割時，鋼板一側兩端與導軌的距離差應在懸掛鋼板至氣割臺5mm以內調整。在進行半自動鋼板切割的時候，導軌應放，切割機輕輕放置在導軌上。根據nm500鋼板厚度選擇割嘴，用割炬調節側面操作人員的切割直線度和切割速度。

　　根據自動切割和半自動切割的不同方式，調整各切割槍的距離，確定后拖距，并考慮槽位補償。在nm500鋼板切割過程中，切割槍的傾角和方向主要取決于鋼板的厚度。在厚板氣割過程中，噴嘴垂直于工件表面。當整個截面被切斷時，割嘴被移到正常的氣割位置。當氣割即將達到終點時，應稍微放慢切割速度，使切割的下部完全切斷。

　　根據nm500耐磨板的厚度，切割參數包括切割噴嘴的類型、氧氣壓力、切割速度和預熱火焰的能量。工藝參數的選擇主要基于氣體切割機的類型和切割鋼板的厚度。對于未切割鋼板，應測試切割參數，確定切割參數，同時檢查切割噴嘴的空氣流利度。氣割前，清除鋼表面的污垢和油脂，并在nm500鋼板下留有一定的空間，便于吹出熔渣。氣體切割時，割炬的運動應保持恒定的速度，切割片的表面距離應在距火焰中心2~5mm之間，過近的距離會使切割的邊緣熔化，過遠的熱量不足，容易中斷切割。在進行厚鋼板的切割過程中，預熱火焰要大，氣割氣流長度要超過工件厚度的1/3。切割噴嘴與工件表面的傾角為10-20°，使工件邊緣均勻受熱。

　　為防止nm500鋼板氣割變形，操作時應注意以下幾方面：

　　1.在nm500耐磨板切割不同尺寸的工件時，應先對小零件進行切割，然后對較大的零件進行切割。

　　2.切割窄條，在長度兩端留50毫米，切割后切割長邊，或采用多焊槍對稱切割方法。

　　3.切直時應注意各切割嘴的火焰強度應一致，否則容易產生側彎。

　　關于nm500耐磨板氣割變形操作時應注意以下幾方面山東源達旺就為您介紹到這里，山東源達旺是一家專業的耐磨板銷售廠家，專注于耐磨鋼板、高強板的銷售，實力雄厚，質量有保證，歡迎廣大客戶前來咨詢訂購或來廠考察。