nm450鋼板火焰加熱表面淬火

　　一種火焰在工件表面上若干尺寸范圍內加熱，使其奧氏體化并淬火的工藝稱為火焰加熱表面淬火。

　　火焰加熱表面淬火是將工件的表面，用強烈的火焰迅速加熱至臨界溫度以上(Ac3 +20～100℃)，并立即加以冷卻，使其表面具有高的硬度，而心部具有足夠的強度與韌性。

　　火焰加熱表面淬火的加熱溫度比普通淬火加熱溫度要高得多。這是因為火焰表面淬火時，加熱速度極大(因為火焰最高溫度可達3150℃)，因而珠光體向奧氏體轉變的溫度范圍越高，奧氏體起始晶粒也越小。所以，即使其加熱溫度較高，也仍然不會引起晶粒的長大，淬火后可以得到馬氏體。

　　nm450耐磨板火焰加熱表面淬火有何特點，它應用于哪些方面

　　(1)火焰加熱表面淬火的特點

　　①火焰加熱表面淬火設備簡單，便于推廣。

　　②淬火工件不受體積限制，而且可以在工件的某一部分淬硬，而不影響其他部分。

　　③淬火工件變形小，淬火后表面清潔無氧化、脫碳現象。

　　④火焰加熱表面淬火采用3100℃以上的火焰加熱，因此表面層容易過熱，而且影響淬火層質量的因素很多，不容易控制。這就要求熱處理操作者要有熟練的操作技能。

　　⑤火焰加熱淬火供給表面的熱量必須大于表面傳給心部及散失的熱量，以便達到所謂的“蓄熱效應”，才有可能實現表面淬火。

　　火焰加熱淬火是局部淬火法之一，它是靠可燃氣體(乙炔、煤氣、天然氣等)和氧氣混合后，通過特殊燃燒器的噴嘴，在nm450耐磨板工件(鋼鐵工件)表面進行加熱，隨后給以急速冷卻(通常使用噴射水冷卻或投浸油中冷卻)，從而完成淬火過程。

　　(2)火焰淬火應用領域

　　①工件太大，采用設備(爐子)加熱不現實或不經濟的工件，如大齒輪、機床導軌、大型沖模及軋輥等。

　　②工件僅有小部段、截面或區域需要熱處理或整體熱處理不利于零件的功能的工件，如閥桿和頂桿端部、凸輪的耐磨表面。

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