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知識

nm400耐磨板不同退火工藝詳細介紹

作者:源達旺小編  文章來源:www.a1newspage.com 人氣: 發表時間:2019-10-17 12:53

  今天山東nm400耐磨板廠家小編給大家介紹nm400耐磨板不同退火工藝詳解,不知道對您是否有幫助:

 

  (一).完全退火

 

  是將亞共析碳鋼加熱到Ac3線以上約20~60℃,保溫一定時間,隨爐緩慢冷卻到600℃以下,然后出爐在空氣中冷卻。這種退火主要用于亞共析成分的碳鋼和和金鋼的鑄件,鍛件及熱扎型材,目的是細化晶粒,消除內應力與組織缺陷,降低硬度,提高塑性,為隨后的切削加工和淬火做好準備。

 
共析鋼的奧氏體化過程示意圖.jpg

  上圖是30鋼的鑄件完全退火前后性能比較F的晶粒尺寸越小,強度越高,塑性越高完全退火經加熱,保溫后,獲得晶粒細小的單相A組織,必需以緩慢的冷卻速度進行冷卻,以保證奧氏體在珠光體的上部發生轉變。

  (二).等溫退火

 

  等溫退火是為了保證A在珠光體轉變區上部發生轉變,因此冷卻速度很緩慢,所需時間少則十幾小時,多則數天,因此生產中常用等溫退火來代替完全退火。等溫退火加熱與完全退火相同,但鋼經A化后,等溫退火以較快速度冷卻到A1以下,等溫應定時間,使奧氏體在等溫中發生珠光體轉變,然后再以較快速度冷至室溫,等溫退火時間短,效率高。

 

  (三).擴散退火(均勻化退火)

 

  實用范圍:合金鋼鑄錠和鑄件。

 

  目的:消除和金結晶是產生的枝晶偏析,使成分均勻,故而又稱均勻化退火。

 

  工藝:把鑄錠或鑄件加熱到Ac1以上,大約1000_2000℃,保溫10-15小時,再隨爐冷卻。

 

  特點:高溫長時間加熱。

 

  山東nm400耐磨板廠家小編在這里提醒您鋼中合金元素含量越高,加熱溫度也越高,高溫長時間加熱又是造成組織過熱又一原因,因此擴散退火后需要進行一次完全退火或正火來消除過熱。

http://www.a1newspage.com/cpzx_nm360gb/

 

  (四).球化退火

 

  使用范圍:多用于共析或過共析成分的碳鋼和合金鋼。

 

  目的:球化滲碳體,硬度下降,改善切削加工性能,為淬火做好準備。

 

  工藝:將過共析鋼加熱到Ac1以上約20_400C保溫一定時間,然后緩慢冷卻到600℃以下出爐空冷。

 

  工藝特點:低溫段時加熱和緩慢冷卻。

 

 當加熱溫度超過Ac1線后,滲碳體開始溶解,但又未完全溶解,此時片狀滲碳體逐漸斷開為許多細小的鏈狀或點狀滲碳體,彌散發布在奧氏體基體上,同時由于低溫短時加熱,奧氏體成分也極不均勻,因此在以后緩冷或等溫冷卻的過程中,以原有的確細小深碳體質點為核心,在奧氏體富集的地方產生新核心,均勻形成顆粒狀滲碳體。

 

  (五).去應力退火(低溫退火)

 

  目的:用于消除鑄件,鍛件,焊接件,冷沖壓件以及機加工件中的殘余應力,達些殘余應力在以后機加工或使用中潛在地會產生變形或開裂。工藝:將工件緩慢加熱到600_650℃,保溫一定的時間,然后隨爐緩慢冷卻到200℃再出爐空冷。

 

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