首先我們要先明白nm450耐磨板自身淬火有哪兩種方式，源達旺小編很高興和您共同分享，如有不完整，敬請諒解!

　　一、自身回火淬火法有下列兩種方式。

　　(1)全部加熱回火淬火法

　　全部加熱回火淬火法是將工件全部加熱到淬火溫度后，把需要淬硬的部分淬入冷卻劑中，隔一段時間取出放在空氣中，使其另一端的熱量

　　(有一臺變壓器，大、小根據需要確定)擴散過去，將需要淬硬的部分加熱至回火溫度，待淬硬的一端顯示出氧化色時再將工件全部浸入冷卻劑中，冷卻到室溫即可取出。

　　注：關于此種方法，在前面我們的實際操作方法，已舉實例說明，就是工廠現場使用的工具如：尖鏟、扁鏟在熱處理方面就是這樣做的。

　　(2)全部淬硬(局部加熱)回火淬火法

　　全部淬硬回火淬火法是將工件全部淬硬，然后加熱不需要淬硬部位，使其熱量擴散到需要淬硬的部位上去，加熱至回火溫度，待要硬化的部分顯示出氧化色后，即將工件全部浸到油中或水中。

　　實例2全部淬硬回火淬火實際操作

　　工件：鏨子。

　　材質：T7鋼。

　　T7鋼的化學成分：

　　C=0.65%～0.74%，Mn=0.20%～0.40%, Si=0.15%～0.35%，S<0.03，P<0.035%。

　　T7鋼的臨界點：

　　Ac1=730℃，Ar1=700℃，Ac3或Acm=770℃，Ms=240℃，Mz=-40℃。

　　先將工件加熱到800～820℃，然后淬入水中，淬火的時候，不要把全部工件淬到水中，而是把它的工作部分淬到水中。鏨子在水中冷卻幾秒之后，拿到空氣中，用砂布或銼刀很快地將工件淬火部分打磨光滑，觀察回火顏色。當工件的工作部分剛剛出現紫藍色時(250℃)，再很快地把鏨子浸入到水中(水溫保持在40℃左右)，冷卻到室溫即可取出。這樣可使它的工作部分不致回火過度，也就是加熱不超過回火溫度。

　　二、什么是淬硬性，什么是淬透性，兩者有何不同

　　(1)nm450耐磨板的淬硬性(又稱可硬性)，是指鋼在大于臨界冷卻速度冷卻時，獲得馬氏體組織所能達到的最高硬度。鋼的淬硬性主要決定于含碳量，取決于淬火加熱時溶解在奧氏體中的含碳量，也就是馬氏體中的含碳量。合金元素對淬硬性沒有明顯影響。

　　(2)鋼的淬透性

　　在淬火操作中，大多數工件都希望全部淬透，即工件的表面和中心都能得到高硬度的馬氏體組織。淬透的工件，由于表面和中心的組織一致，所以力學性能也就一致。若是工件比較大，表面已淬硬，而中心部分硬度偏低，這種情況表示工件未淬透。未淬透的工件經回火后，表、里的組織和性能肯定不一致，這是人們所不希望的。

　　鋼的淬透性是指鋼材被淬透的能力，或者說是指鋼材淬火時獲得馬氏體能力的特性;也就是鋼材接受淬火的能力。淬透性是衡量材料熱處理工藝性能好壞的重要標準之一。

　　(3)鋼的淬透性與淬硬性的區別。

　　①淬透性是指淬火時獲得馬氏體的難易程度。它主要和鋼的過冷奧氏體的穩定性有關，或者說與鋼的臨界淬火冷卻速度有關。淬透性也就是指鋼在一定條件下淬火時淬硬層所能透入的深度。

　　②淬硬性是指淬成馬氏體可能得到的最高硬度，因此它主要和鋼中含碳量有關。

　　淬硬層通常規定是從工件表面馬氏體層到半馬氏體層(50%馬氏體+50%托氏體)。

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