熱處理工藝有著和其他冷、熱加工工藝完全不同的特點，為了掌握熱處理的工作技能，操作者應對熱處理工藝操作的特點及一般知識有較全面的認識。

　　(1)首先操作者應按“三定”(定人、定機、定工種)的要求進行考核，合格后發給操作證，之后才能上崗操作。

　　(2)熱處理是將工件放在一定的設備(介質)中加熱、保溫和冷卻，通過改變金屬材料表面或內部的組織來控制其性能的工藝方法。

　　(3)熱處理是工件制造過程的中間工序，它受前后工序的制約，要求操作者必須了解工件熱處理前后的加工工序，即工藝流程。

　　(4)熱處理是在高溫下進行的，設備比較復雜，過程控制常常需要各種儀器儀表，因此，要求操作者必須遵守工藝紀律，正確執行熱處理工藝規程。

　　(5)影響熱處理產品質量的因素多而且比較復雜，熱處理產品質量不僅取決于設備、控制手段，還取決于操作者的責任心和技術水平。

　　經過長期生產實踐，特別到了中、高級工，操作者不僅要能根據工件圖紙的技術要求，合理選用設備、工裝夾具和確定有關的熱處理工藝參數;并且還要能正確使用和維護熱處理設備及測溫、控溫裝置，能合理、準確地選擇淬火介質及工件的冷卻方法，能通過目測火色判斷爐溫和正確掌握冷卻時間等。

　　(6)熱處理使用的電、鹽、油、氣等極易發生觸電、中毒、爆炸等事故，所以安全生產極為重要。

　　(7)熱處理操作之前，必須識讀工藝文件，認真進行核對，即核對工件的形狀、尺寸、數量、材料、技術要求是否與工藝卡相符。嚴格按“三按”(即按圖樣、按工藝、按操作規程)進行操作。

　　(8)熱處理操作中應嚴格執行“三檢”制度，即自檢、互檢和專檢。批量生產的還應做到首件檢查和中間檢查、抽查。

　　(9)熱處理操作結束后，應將用過的工裝夾具清洗干凈，按定置管理要求堆放整齊，并清掃設備及工作場地。

　　nm400耐磨板熱處理工藝文件的一般知識是什么

　　(1)熱處理工藝規程(即工藝卡)、熱處理工件明細表，是指導熱處理生產所必須的工藝文件，此外還應有臨時工作通知單、熱處理工藝守則、熱處理安全守則等。

　　(2)熱處理工藝文件經過編制、校對和批準后予以實施，它就是“生產法規”。

　　(3)操作者必須嚴格按工藝文件進行操作，未經批準不得擅自變更設備、夾具、裝載量及工藝參數。

　　(4)生產管理者按計劃進行生產準備、編制作業計劃及安排設備維修，但無權更改工藝文件對檢查的規定。

　　(5)檢查人員應按工藝文件的規定進行檢查，包括檢查方法、檢查部位、抽樣數量、質量檢查內容及使用的儀器或工具等。

　　(6)工藝人員和檢查人員應對工藝文件的實施進行監督。

　　(7)熱處理工藝規程是各道熱處理工序必須遵守的準則，其基本形式是熱處理工藝卡。它是操作工人必須遵守的法規文件，其基本內容如下。

　　①工件概況包括工件名稱及編號、材料牌號、重量大小、輪廓尺寸及熱處理有關尺寸、工藝路線等。

　　②熱處理技術要求 即熱處理工序完成后的質量驗收指標。熱處理工藝卡上的技術要求比圖樣上提出的熱處理技術要求更詳細、更具體。例如，零件化學熱處理后，如果還要進行磨削加工，熱處理工藝卡上的硬化層深度則應加上磨削量。

　　③工件簡圖在工藝卡上應繪制工件簡圖，以便于識別、核對工件，同時對于局部熱處理、硬度檢查部位等也一目了然。

　　④裝爐方式及裝爐量。

　　⑤設備及工裝名稱、編號。

　　⑥工藝參數包括保溫時間、冷卻方式、淬火介質等。

　　⑦質量檢查的內容，檢查方法及抽查率。

　　(8)熱處理工藝守則

　　①熱處理工藝守則是熱處理工藝必須遵守的原則，其內容包括某工藝的作用、工藝參數、可以選用的設備和工裝、操作要領、有無公害與防護，以及該工藝所能達到的質量標準及質量檢驗方法。

　　②工藝守則是一種通用的技術文件，對所有工件都適用。一般可按工藝方法編寫，如滲碳守則;也可按設備操作要求編寫，如設備的操作規程，以及檢驗規程、安全操作規程等。

　　③熱處理工藝守則，實際上是企業熱處理工藝技術標準，由于結合本企業產品特點和生產條件，這些標準更加具體化。

　　④隨著生產和熱處理技術的發展，工藝守則和熱處理技術標準也要定期修改，從而不斷提高熱處理質量。

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